切粒机是一种典型的加工设备产品,它的性能优异,结构上很合理,材料坚固而且耐用,所以在我们作业的时候,操作切粒机应该注意些什么呢?大家都知道,在机械运作的时候是禁止使用手去触摸的,这样容易造成人员的伤害;而在切粒机机械设备使用前时,我们应该先注入一定的润滑油,这样不会造成切粒机机械的设备损坏。从而才能达到的工作效率。为企业带来一定的优良的生产收益。
成泰自动化专注致力于塑料橡胶原材料的自动化造粒生产设备: 水下切粒机头、水下造粒机,水下切模头配件、换网器、熔体泵等机械设备及周边配套件配件。
切粒机在使用时应该注意的问题:
1、翻开开关后,要停止一段时间的预热,再翻开光滑油泵等开关。
2、假如主机运转正常,能够开端添加物料,操作人员填料时,揭阳水下切粒机,一定要看好,料中不能掺有杂物,同时控制好温度。
3、假如一开双螺杆造粒机时,料不成条呈现粘模头的现象,是模头温渡过高,等稍一冷却即可正常,普通状况下不用停机。
4、水温要控制50---60℃之间,水温过低容易断裂,过高容易粘结,开机时好加一半热水,水温超越60℃后,PC水下切粒机,需向内参加循环水,以免温渡过高。循环水要运用软化水或者蒸馏水。
弹性体切粒机生产线操作
1、将弹性体切粒机电源开关推上启动。 2、弹性体切粒机预热升温。按工艺要求设定各区段加热温度值,当各区段加热温度达到设定值后,持续恒温20-30分钟,再检查各区段温控表和各区段冷却管道电磁阀是否正常。 3、启动润滑油泵开关,观察主机尾部油压表,应在0.1-0.2MPa。(始终保持0.1-0.2MPa,低于0.05MPa以下应立即停机检查油路、油泵、油泵电机和线路) 4、打开润滑油泵、冷却水、切粒机等开关。
塑料切粒机的维修与检修是有什么要求?
1、增加转动刀与定刀之间的调距机构。作每隔一至二年进行一次,更换装好刀片的转子,检修工作室壳体,PP水下切粒机,检修传动系统。塑料切粒机由机身、电动机、传动系统、压辊、转动刀、定刀和控制系统等组成。
2、切粒机各传动部分防护罩应保持牢固完整,塑料切粒机没有完整的防护罩不可开车工作。
3、不宜24小时连续作业,斜槽,并在斜槽外侧固定一个风斗。将压缩空气通过凤斗输送到切粒机内部,利用风力将切出的粒子主动输出切粒机,解决切粒机堵塞的问题。
4、切粒机主轴、轴承、减速器等应按有关规定定期更换润滑脂或润滑油。
5、每班直到确保塑料切粒机完全空了再停机。
6、每班列叶片刀的水平转子和一个带有一把或两把固定刀的柱形外壳所组成。塑料切粒机沿外的科的轴向设有进料斗。转子的转速很大,进入的物料在固定刀与叶片到(也叫动刀)的较小交口间隙处被切成碎片,碎片从壳体底部排出,必要时还可通过过滤筛进行筛选。破碎机的动刀旋转轴一般采用滚动轴承支承,其传动是靠电机通过弹性联轴节直接带动旋转。交口间隙调节都应向塑料切粒机各处润滑孔注油一次。
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